Beschreibung
Als führender Hersteller von 20-25 µm Siliziumpulver Mit über 15 Jahren spezialisierter Produktionserfahrung betreibt unser Werk hochmoderne Mahl- und Klassifizierungsanlagen in der Provinz Fujian, China. Unsere Produktionsanlage produziert hochwertiges 20–25 µm großes Siliziumpulver in drei verschiedenen Qualitäten, um den unterschiedlichen industriellen Anforderungen gerecht zu werden, von Hochleistungskeramik bis hin zu Hochleistungsbeschichtungen und chemischen Syntheseanwendungen.
Unser Großhandelslieferant für 20-25 µm Siliziumpulver Die Betriebe beliefern Keramikhersteller, Beschichtungshersteller, Chemieverarbeiter und Spezialwerkstoffunternehmen im asiatisch-pazifischen Raum, in Nordamerika und in Europa. In unserer modernen, nach ISO 9001 zertifizierten Produktionsanlage führen wir während des gesamten Produktionsprozesses eine strenge Qualitätskontrolle durch – von der Auswahl erstklassiger Siliziummetalle über das Präzisionsmahlen, die Luftklassierung bis hin zur abschließenden Überprüfung der Partikelgröße mittels Laserbeugungsanalyse.
Was setzt unsere Fabrik für 20-25 µm Siliziumpulver Ein weiterer Pluspunkt sind unsere fortschrittliche Luftklassifizierungstechnologie und unser Know-how in der Produktion mehrerer Sorten. Wir können enge Partikelgrößenverteilungen im Bereich von 20–25 µm erreichen und gleichzeitig die chemische Zusammensetzung so anpassen, dass sie genau Ihren Spezifikationen für Keramik-, Beschichtungs- oder chemische Anwendungen entspricht.
Technische Spezifikationen für 20–25 µm Siliziumpulver
Herstellungsprozess und Qualitätskontrolle
- Rohstoff: Premium 98–99,5 % Siliziummetall (Sorten 441, 3303, 421)
- Schleifmethode: Hochenergie-Kugelmühle mit anschließender Präzisionsluftklassierung
- Partikelgrößenregelung: Fortschrittlicher Luftklassierer mit mehreren Trennpunkten
- Partikelgrößenverteilung:
- D10: 12-18 µm
- D50: 20-25 µm
- D90: 28-35 µm
- Qualitätstests: ICP-MS-Analyse, Laser-Partikelgrößenbestimmung, BET-Oberflächenanalyse
- Produktionskapazität: 400 MT/Monat 20-25 µm Siliziumpulver
Physikalische Eigenschaften (typisch)
- Durchschnittliche Partikelgröße: 20–25 µm (Laserbeugung)
- Partikelgrößenbereich: 12–35 µm (D10–D90)
- Schüttdichte: 0,8–1,1 g/cm³
- Klopfdichte: 1,2–1,5 g/cm³
- Partikelform: Sphärisch bis subeckig
- Farbe: Dunkelgrau bis Schwarz
- Oberfläche: 1,5–2,5 m²/g (BET-Methode)
- Fließfähigkeit: Hervorragend (15–25 Sekunden/50 g)
20–25 µm Siliziumpulver-Qualitätsvarianten verfügbar
Metallurgischer Grad (98–99 %)
- Siliziumgehalt: 98-99 %
- Eisen: ≤1,0 %
- Aluminium: ≤0,8 %
- Kalzium: ≤0,2 %
- Anwendungen: Hochleistungskeramik, Strukturbeschichtungen, Speziallegierungen
Feuerfestqualität (98,5–99 %)
- Siliziumgehalt: 98,5-99 %
- Eisen: ≤0,8 %
- Aluminium: ≤0,6 %
- Kalzium: ≤0,15 %
- Anwendungen: Technische Keramik, Hochtemperaturbeschichtungen, Keramikmatrix-Verbundwerkstoffe
Chemische Qualität (99–99,5 %).
- Siliziumgehalt: 99-99,5 %
- Eisen: ≤0,5 %
- Aluminium: ≤0,3 %
- Kalzium: ≤0,05 %
- Anwendungen: Chemische Synthese, funktionelle Beschichtungen, elektronische Materialien
Möglichkeiten zur Herstellung von 20–25 µm Siliziumpulver
Unser Fabrik für 20-25 µm Siliziumpulver betreibt drei spezielle Produktionslinien für Feinpulver mit einer Jahreskapazität von 4.800 Tonnen. Wir behalten die ISO 9001:2015-Zertifizierung bei und führen monatliche Qualitätsaudits durch Dritte durch SGS durch, um eine konsistente Partikelgrößenverteilung und chemische Zusammensetzung über alle Chargen hinweg sicherzustellen.
Fortschrittliche Verarbeitungstechnologie:
- Hochenergetischer Ballmahlen mit Keramikmedien, um eine Kontamination zu verhindern
- Mehrstufige Luftklassifizierung für eine präzise Partikelgrößenregelung
- Kontrollierte Atmosphäreverarbeitung zur Minimierung der Oxidation
- Kontinuierliche Partikelgrößenüberwachung unter Verwendung von Inline -Laserbeugung
- Automatisierte Verpackungssysteme zur Verhinderung von Kontaminationen und Feuchtigkeitsabsorption
Qualitätssicherungsprotokoll: Jede Charge von 20–25 µm Siliziumpulver wird umfassenden Tests unterzogen:
- Partikelgrößenverteilung mittels Laserbeugung (Malvern Mastersizer 3000)
- Chemische Zusammensetzung mittels ICP-OES (Hauptelemente) und ICP-MS (Spurenelemente)
- BET -Oberflächenanalyse unter Verwendung der Stickstoffadsorptionsmethode
- Feuchtigkeitsinhaltsanalyse unter Verwendung von Karl Fischer -Titration
- Messungen der Schütt- und Tapferdichte pro ASTM B212/B527
- Rasterelektronenmikroskopie (REM) zur Überprüfung der Partikelmorphologie
Verpackung und Mindestbestellmenge (alle Qualitäten):
- Laborproben: 1-kg-Aluminium-versiegelte Flaschen
- Standard: 10-kg-Feuchtigkeitssperrbeutel mit Stickstoffspülung
- Industrie: 25-kg-Fässer mit Trockenmittelpaketen
- Bulkware: 200-kg-Faserfässer für großvolumige Anwendungen
- Mindestbestellmenge: 1 kg für Musterbestellungen, 50 kg für Großhandelspreise
- Benutzerdefinierte Verpackungen einschließlich vakuumversiegelter Optionen
20-25 µm Siliziumpulveranwendungen und Industrieanwendungsfälle
Hauptanwendungen für 20–25 µm Siliziumpulver:
Fortschrittliche Keramikherstellung: 20-25 µm Siliziumpulver dient als kritischer Rohstoff in der technischen Keramikproduktion. Die kontrollierte Partikelgröße ermöglicht eine optimale Packungsdichte und ein gleichmäßiges Sinterverhalten, was zu Keramikkomponenten mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften für Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Industrieanwendungen führt.
Hochleistungsbeschichtungen: In Beschichtungsformulierungen sorgt Siliziumpulver mit einer Körnung von 20–25 µm für eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und Verschleißfestigkeit. Die Partikelgröße ist ideal für Sprühbeschichtungsanwendungen und bietet eine hervorragende Oberflächenabdeckung bei gleichzeitiger Beibehaltung der glatten Oberflächeneigenschaften in Schutz- und Funktionsbeschichtungssystemen.
Anwendungen der chemischen Synthese: Siliziumpulver in chemischer Qualität mit einer Körnung von 20–25 µm ermöglicht eine kontrollierte Reaktionskinetik in der Organosiliciumsynthese und der Produktion von Spezialchemikalien. Die einheitliche Partikelgröße bietet eine einheitliche Oberfläche für chemische Reaktionen und gewährleistet gleichzeitig eine reproduzierbare Produktqualität bei der Silikonpolymer- und additiven Fertigung.
Keramikmatrix-Verbundwerkstoffe: Bei fortschrittlichen Verbundwerkstoffen fungiert 20–25 µm großes Siliziumpulver als Verstärkungsphase in Keramikmatrix-Verbundwerkstoffen. Die Partikelgröße sorgt für optimale Dispersionseigenschaften und trägt gleichzeitig zu verbesserten thermischen und mechanischen Eigenschaften bei Hochtemperatur-Strukturanwendungen bei.
Produktion von Speziallegierungen: In pulvermetallurgischen Anwendungen ermöglicht 20–25 µm Siliziumpulver eine präzise Kontrolle der Zusammensetzung bei der Herstellung von Speziallegierungen. Die feine Partikelgröße gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung und schnelle Auflösung während des Sinterprozesses, was zu homogenen Mikrostrukturen führt.
Beschaffung und Beschaffung von 20–25 µm Siliziumpulver
Vorteile der Großhandelsbeschaffung:
Unser Großhandelslieferant für 20-25 µm Siliziumpulver Programm bietet Wettbewerbsvorteile für Spezialanwendungen:
- Direkt ab Werk FOB Xiamen-Preise ab 3.200 $/MT (metallurgische Qualität)
- Flexible Zahlungsbedingungen (30 % TT-Vorauszahlung, 70 % gegen BL-Kopie)
- Konsistente Partikelgrößenverteilung mit ± 2 µm Toleranz
- Technische Unterstützung für Keramik- und Beschichtungsanwendungsoptimierung
- Vierteljährliche Preisüberprüfungen mit 90-Tage-Preisschutz für Vertragskunden
Mindestbestellmengen:
- Musterbestellungen: 100 kg (alle Qualitäten verfügbar)
- Standardgroßhandel: 1 MT pro Sorte
- Kundenspezifische Spezifikationen: mindestens 2 MT
- Gemischte Sendungen: mindestens 3 MT insgesamt
Geografische Abdeckung: Wir dienen als zuverlässige Hersteller von 20-25 µm Siliziumpulver für Kunden in ganz Nordamerika, Europa, Japan, Südkorea und Südostasien. Unser spezialisiertes Verpackungs- und Logistiknetzwerk gewährleistet die Materialintegrität während des Versands mit typischen Lieferzeiten von 20 bis 28 Tagen zu wichtigen internationalen Zielen.
Qualitätsdokumentation und Zertifizierungen:
- Analysezertifikat (CoA) mit Partikelgrößenverteilungskurven
- Sicherheitsdatenblatt (SDB) in mehreren Sprachen
- Nach ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte
- SGS-Drittanbieter-Qualitätsprüfungen und chemische Analyse
- ICP-MS- und ICP-OES-Analyse für umfassende Elementprofile
- Laserbeugungspartikelgrößenanalyse mit statistischen Daten
- Bette Oberflächenmesszertifikate
- Erreichen Sie die Compliance -Dokumentation für EU -Kunden
- REHS -Richtlinien -Compliance -Tests verfügbar
- Aufzeichnungen von Stapelverfolgung und Qualitätskontrolldiagramme
Technischer Support und Service für 20–25 µm Siliziumpulver
Mehrwertdienste:
Über die Herstellung von 20–25 µm Siliziumpulver hinaus bieten wir umfassende technische Unterstützung für Spezialanwendungen:
- Keramikformulierung Beratung für ein optimales Sinternverhalten
- Beschichtungsanwendungsführung für thermische und schützende Systeme
- Unterstützung der chemischen Synthese für Organosilicon -Anwendungen
- Kundenspezifische Optimierung der Partikelgröße im Bereich von 15–35 µm
- Oberflächenbehandlungsoptionen für verbesserte Dispersionseigenschaften
- Technisches Training für Keramikverarbeitungs- und Beschichtungsantragsteams
Unser technisches Team unter der Leitung von Materialwissenschaftlern mit Erfahrung in der Feinpulververarbeitung arbeitet direkt mit Kunden zusammen, um die Leistung von 20–25 µm Siliziumpulver in ihren spezifischen Anwendungen zu optimieren. Wir unterhalten detaillierte Datenbanken zu Keramik-, Beschichtungs- und chemischen Anwendungen mit bewährten Rezepturrichtlinien.
