説明
主役として 3~5μmのシリコンパウダーメーカー 15 年以上の特殊な超微粉製造の経験を持つ当社の工場は、中国福建省でリチウム電池用途に特に最適化された最先端の粉砕および分級施設を運営しています。当社の製造施設では、次世代リチウムイオン電池の負極材料と高度な半導体アプリケーションの厳しい要件を満たすために、2 つの超高純度グレードにわたる高品質の 3 ~ 5 µm シリコン パウダーを生産しています。
私たちの 3-5μmシリコンパウダー卸売りサプライヤー 事業は、アジア太平洋、北米、ヨーロッパのバッテリーメーカー、電気自動車会社、エネルギー貯蔵システムメーカー、半導体製造施設にサービスを提供しています。当社は、ISO 9001 認定の最新のクリーンルーム製造施設から、高品質のシリコン金属の選択から独自の超微粉砕、高度な空気分類、最先端の分析機器を使用した最終品質検証に至るまで、製造プロセス全体を通じて最も厳格な品質管理を維持しています。
私たちの特徴は何ですか 3~5μmシリコンパウダー工場 当社は独自の粒子工学技術によるバッテリーグレードのシリコン粉末の製造に特化しています。当社は、優れた電気化学的性能に重要な表面化学および粒子形態を完全に制御することで、プレミアムバッテリー用途向けに最高 99.99% 以上の卓越した純度レベルを維持しながら、一貫した 3 ~ 5 µm の粒子分布を実現します。
3-5 µm シリコンパウダーの技術仕様
製造プロセスと品質管理
- 原材料:超高純度金属シリコン(開始純度99.5-99.99%)
- 研削方法:超高純度アルゴン雰囲気で独自のジェットミリング
- 分類技術: ナノ粒子分離による高度な空気分級
- クリーンルーム処理:ISOクラス100の半導体グレードのクリーンルーム環境
- 表面処理: バッテリー性能を向上させるためのオプションの表面不動態化
- 粒度分布:
- D10:2.0~3.5μm
- D50: 3.5-4.5μm
- D90:5.0~7.0μm
- 品質テスト:ICP-MS、GDMS、レーザー粒度分析、電気化学試験
- 生産能力: 80 MT/月 3-5 μm シリコンパウダー
物性(代表値)
- 平均粒子サイズ: 3-5 μm ±0.5 μm (レーザー回折)
- 粒子サイズ範囲: 2.0-7.0 μm (D10-D90)
- かさ密度: 0.4-0.7 g/cm3
- タップ密度: 0.8-1.1 g/cm3
- 粒子形状: 表面形態が制御された球形
- カラー:ライトグレー~ミディアムグレー
- 表面積: 4.5-7.0 m²/g (BET 法)
- 流動性: 電池処理用に制御 (30 ~ 45 秒/50g)
- 酸素含有量: <300 ppm (半導体グレード: <100 ppm)
- 比容量: >3000 mAh/g (バッテリー用途の理論値)
3~5μmのシリコンパウダーグレードのバリエーションをご用意
エレクトロニクスグレード (99.5-99.9%)
- シリコン含有量: 99.5-99.9%
- 鉄: ≤0.1%
- アルミニウム: ≤0.05%
- カルシウム: ≤0.01%
- 用途: 標準リチウム電池アノード、エネルギー貯蔵システム、家庭用電化製品
半導体グレード (99.99%+)
- シリコン含有量: ≥99.99%
- 鉄: ≤5 ppm
- アルミニウム: ≤3 ppm
- カルシウム: ≤1 ppm
- 用途: 高級バッテリーの負極、先進的な半導体、高性能エネルギー貯蔵
3~5μmシリコンパウダーの製造能力
私たちの 3~5μmシリコンパウダー工場 は、バッテリーグレードのシリコン粉末の生産用に特別に設計された、年間生産能力 960 トンの 2 つの専用超微粉末生産ラインを運営しています。当社は、電気自動車バッテリー用途に関する ISO 9001:2015 認証、ISO 14644 クリーンルーム規格、および IATF 16949 自動車品質認証を維持しています。
高度な処理技術:
- 超高純度不活性ガス雰囲気による独自のジェットミリング技術
- ±0.3 µm 以内の正確な粒子サイズ制御のための高度な空気分級
- 半導体グレードのアプリケーション向けの ISO クラス 100 クリーンルーム処理
- バッテリー性能検証のための継続的な電気化学テスト
- サイクル安定性を向上させる表面処理機能
- 湿度と酸素を制御した制御された雰囲気での自動包装
バッテリー固有の品質保証: 3 ~ 5 µm のシリコン パウダーのバッチごとに包括的なテストが行われます。
- レーザー回折による粒度分布 (Malvern Mastersizer 3000E)
- 超微量分析のための ICP-MS および GDMS による化学組成
- 充放電サイクル性能を含む電気化学試験
- BET表面積分析と細孔径分布測定
- 燃焼法による酸素、窒素、炭素の含有量分析
- 粒子形態検証のための走査型電子顕微鏡 (SEM)
- X 線回折 (XRD) による結晶構造と相純度の分析
- コイン電池とパウチ電池の電池性能試験
パッケージングとMOQ (全グレード):
- 実験室サンプル: 超高純度アルゴン内の 50 g 真空密閉ボトル
- 研究数量: 500g アルミニウム容器、窒素雰囲気
- 標準: 乾燥剤保護付き 2kg 防湿コンテナ
- 産業用: 電池製造用の 5kg 真空密閉ドラム
- バルク: 雰囲気管理された25kgの専用コンテナ
- MOQ: サンプル用に 50g、研究用に 5kg、卸売価格用に 50kg
- 水分が 1 ppm 未満の半導体グレード向けの超高純度パッケージが利用可能
3~5 µm シリコンパウダーの用途と業界での使用事例
3~5 µm シリコンパウダーの主な用途:
次世代リチウム電池アノード: 3 ~ 5 µm のシリコン粉末は、高性能リチウムイオン電池の負極に最適な粒子サイズであり、従来のグラファイト負極よりも最大 10 倍高い並外れたエネルギー密度を提供します。制御された粒子サイズにより、リチウムの挿入/抽出中の体積膨張の影響を最小限に抑えながら、数百回の充電サイクルを通じて優れた導電性と機械的安定性を維持します。
電気自動車のバッテリー システム: 自動車用途では、3 ~ 5 µm のシリコン パウダーを使用することで、走行距離が延長された電気自動車用の高エネルギー密度バッテリー パックの開発が可能になります。最適化された粒子サイズにより、自動車バッテリー規格の厳しい安全性と信頼性の要件を満たしながら、優れた電気化学的性能が保証されます。
エネルギー貯蔵システムの用途: グリッドスケールおよび住宅用エネルギー貯蔵システムでは、3 ~ 5 µm のシリコンパウダーが、再生可能エネルギー貯蔵用途に必要な高容量と長いサイクル寿命を実現します。制御された粒子特性により、エネルギー貯蔵用途に不可欠な数千回の充電/放電サイクルにわたって一貫したパフォーマンスが可能になります。
家庭用電化製品のバッテリーの用途: スマートフォン、ラップトップ、ポータブル電子機器向けに、3 ~ 5 µm のシリコン パウダーを使用することで、高速充電機能を備えたコンパクトで大容量のバッテリーの開発が可能になります。超微細な粒子サイズにより、次世代家庭用電子機器に優れたレート能力とエネルギー密度が提供されます。
先進的な半導体アプリケーション: 半導体グレードの 3 ~ 5 µm シリコン パウダーは、超高純度で制御された粒子特性が不可欠な MEMS デバイス、パワー エレクトロニクス、精密部品などの先端エレクトロニクス製造における特殊な用途に役立ちます。
3~5 µm シリコン パウダーの調達と調達
卸売調達の利点:
私たちの 3-5μmシリコンパウダー卸売りサプライヤー このプログラムは、バッテリーおよびハイテクアプリケーションに競争上の利点を提供します。
- 廈門工場直接FOB価格は$6,800/MTから(エレクトロニクスグレード)
- 柔軟な支払い条件 (半導体グレードの場合、TT 前払い 50%、BL コピーに対して 50%)
- 保証された電気化学的性能仕様
- バッテリーの配合と最適化のための技術サポート
- バッテリーメーカー向けの大量価格による長期供給契約
- 次世代電池開発に向けた研究開発連携プログラム
最小注文数量:
- サンプルオーダー:50g(全グレード対応)
- 研究量:1学年あたり5kg
- パイロット生産:1グレードあたり50kg
- 商業生産:最小500kg
- 戦略的パートナーシップ: ボリューム料金による 2MT+
地理的な供給範囲: 私たちは信頼できる存在としてサービスを提供します 3~5μmのシリコンパウダーメーカー 北米、ヨーロッパ、日本、韓国、中国、東南アジアの顧客向け。当社の特殊な超高純度パッケージングと環境管理された物流により、輸送中の材料の完全性が保証され、主要な国際バッテリー製造センターまでのリードタイムは通常 30 ~ 40 日です。
品質文書と認証:
- 電気化学的性能データを含む分析証明書 (CoA)
- 製品安全データシート (SDS) および輸送文書
- ISO 9001:2015、ISO 14644、および IATF 16949 認定施設
- SGS および独立した第三者による品質監査
- 完全な微量元素プロファイリングによる ICP-MS および GDMS 分析
- サイクル性能データを含む電気化学試験レポート
- バッテリー安全性試験準拠 (UN38.3、IEC 62133)
- REACH準拠とRoHS認証
- 完全なバッチトレーサビリティと材料系図記録
3-5 µm シリコン パウダーの技術サポートとサービス
付加価値サービス:
3 ~ 5 µm のシリコン パウダーの製造を超えて、当社はバッテリー アプリケーションに対する包括的な技術サポートを提供します。
- バッテリー負極配合開発および最適化サービス
- 当社のバッテリーラボでの電気化学テストと性能検証
- サイクリング安定性の最適化と故障解析のサポート
- 2 ~ 8 µm の範囲内でのカスタム粒子サイズの開発
- 表面処理と機能化による性能向上
- 実験室から商業生産までのスケールアップサポート
- 電池の製造および加工チーム向けの技術トレーニング
当社の技術チームには、シリコンアノード開発とバッテリー技術で豊富な経験を持つ博士レベルの電気化学者と材料科学者が含まれています。当社は最先端のバッテリー試験ラボを維持し、顧客と直接協力して、特定のバッテリーの用途や化学的性質に合わせて 3 ~ 5 µm のシリコン パウダーの性能を最適化しています。
研究開発コラボレーションプログラム:
- 次世代電池技術の共同開発プロジェクト
- 特定のバッテリー化学に合わせたカスタム粒子エンジニアリング
- パフォーマンス最適化の研究とサイクル寿命の向上
- スケールアップサポートと製造プロセス開発